五金冲压件之做五金冲压须知基础

1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。 

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。 

降低制造成本的主要措施： 

1、提高工艺的合理化水平。 

2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。 

3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。 

4、设计各个工件同时加工的模具。 

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。 

五金冲压件之如何提高冲压件生产效率

模具工艺卡和和模具压力参数归档整理，制作对应的标识牌装模具上或放在压机旁边的文件里，可以快速查阅参数，调整装模高度。 

模具生产过程加大自检、互检、专检的力度，防止出现质量缺陷，通过操作人员质量技能培训，提高生产质量意识，提高产品品质。 

提高模具保养效率，通过每个批次生产进行模具保养维护，提高模具使用寿命，提高生产效率。 

对模具出现的故障，及时修复，刀块崩刃补焊处理，模具生产板件变形的进行上机床研合。